कतरने की मशीन
नानटोंग ब्रिस्क सीएनसी कंपनी लिमिटेड शीट मेटल वर्किंग मशीनरी का पेशेवर अग्रणी निर्माता और वैश्विक आपूर्तिकर्ता है। यह 15 से अधिक वर्षों से प्लेट सॉल्यूशन मशीनों पर ध्यान केंद्रित करता है। ब्रिस्क ने यूएसए, जर्मनी, फ्रांस, ऑस्ट्रेलिया, जापान, स्वीडन, चिली, ब्राजील आदि 70 से अधिक देशों में पेशेवर कंपनियों के साथ सहयोग किया है ताकि शानदार तकनीक के साथ उत्पादों को विकसित और परिपूर्ण किया जा सके। हमारी उत्पादन क्षमता चीन मशीनरी क्षेत्र में अग्रणी है। कार्य मानक को चीन गुणवत्ता विभाग और अंतर्राष्ट्रीय संघ द्वारा सख्ती से पहचाना और प्रमाणित किया जाता है।
हमें क्यों चुनें
समृद्ध अनुभव
हमारी कंपनी 15 से अधिक वर्षों से शीट मेटल प्रोसेसिंग मशीनरी उद्योग में गहराई से शामिल है और समृद्ध उद्योग अनुभव अर्जित किया है। हम अपने कर्मचारियों के कौशल और कंपनी के विनिर्माण स्तर को व्यवहार में सुधारना जारी रखते हैं।
हमारा प्रमाणपत्र
हमारी कंपनी CE और आईएसओ के प्रमाणीकरण पर रखती है, गुणवत्ता अच्छी तरह से गारंटी है और कतरनी, झुकने, रोलिंग, छिद्रण, प्रेस आदि जैसे सभी प्रकार के संबंधित प्लेट समाधान को पूरा करती है।
व्यापक बाजार
ब्रिस्क 70 से अधिक देशों में पेशेवर कंपनियों के साथ मिलकर बेहतरीन तकनीक के साथ उत्पादों का विकास और सुधार करता है। ब्रिस्क के वर्तमान में नामित वितरकों के माध्यम से 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों में प्रतिनिधि कार्यालय हैं।
उच्च गुणवत्ता वाली सेवा
आपको सेवाएँ प्रदान करने के लिए हमारे पास एक पेशेवर सेवा दल है। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप किसी भी समय हमारे कर्मचारियों से परामर्श कर सकते हैं, और हम आपको पेशेवर सलाह प्रदान करेंगे।
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हाइड्रोलिक गिलोटिन शीट शियरिंग मशीनQC12Y/K सीरीज़ शीट शियरिंग मशीन. QC11Y/K सीरीज़ शीट शियरिंग मशीन. हाइड्रोलिक गॉलिटाइन शीट शियरिंग मशीनपूछताछ में जोड़ें
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स्वचालित हाइड्रोलिक स्विंग बीम शीयरिंग मशीनQC12Y स्वचालित हाइड्रोलिक स्विंग बीम शीयरिंग मशीन एक शीट मेटल इंडस्ट्री अंडरकटिंग टूल है, जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक मशीनरी, मेटालर्जिकल इंडस्ट्री, ऑटोमोटिव, शिपबिल्डिंग, विद्युत उपकरण, इंजीनियरिंगपूछताछ में जोड़ें
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बेंचटॉप मेटल शीयर मशीनQC12Y हाइड्रोलिक स्विंग बीम मेटल शीयर मशीन. स्टील प्लेट शियरिंग मशीन. सीएनसी मेटल शीट शियरिंग मशीन. बेंचटॉप मेटल शीयर मशीनपूछताछ में जोड़ें
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धातु सीएनसी कतरनी कटरमेटल सीएनसी शीयर कटर को सीएनसी शीयरिंग मशीन, हाइड्रोलिक सीएनसी शीयरिंग मशीन, गिलोटिन शियरिंग मशीन, प्लेट शियरिंग मशीन, मेटल शीट शियरिंग मशीन, स्टील शीट कटिंग मशीन, स्टील शीट शियरिंग मशीन भी कहा जातापूछताछ में जोड़ें
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एल्यूमीनियम कतरनी काटने की मशीनएल्यूमीनियम कतरनी काटने वाले माचिनकेन को देवदार किया जाना चाहिए: मैकेनिकल शीयरिंग मशीन, सीएनसी शीयरिंग मशीन, हाइड्रोलिक शियरिंग मशीन, सीएनसी पेंडुलम शीयरिंग मशीन, सीएनसी फ्रंट फीड पेंडुलम शियरिंगपूछताछ में जोड़ें
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शीट धातु गिलोटिन कतरनी मशीनशीट मेटल गिलोटिन शियरिंग मशीन को भी हाइड्रोलिक स्विंग बीम शीयरिंग मशीन और हाइड्रोलिक गिलोटिन शीयरिंग मशीन में विभाजित किया गया है।पूछताछ में जोड़ें
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गिलोटिन बाल काटना मशीनगिलोटिन शियरिंग मशीन का उपयोग शीट धातु और धातु प्लेटों को कतरने के लिए किया जाता है। गिलोटिन कर्तन मशीन मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार की शीट सामग्री जैसे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम,पूछताछ में जोड़ें
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हाइड्रोलिक धातु गिलोटिन कटरब्रिस्क चीन में एक पेशेवर हाइड्रोलिक मेटल गिलोटिन कटर निर्माता है, जो ग्राहकों को स्थिर हाइड्रोलिक दबाव, सटीक बॉल स्क्रू बैकगेज और आसान ऑपरेटिंग सीएनसी कंट्रोलर के साथ अत्यधिक उत्पादक धातु गिलोटिन केपूछताछ में जोड़ें
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औद्योगिक सीएनसी हाइड्रोलिक शियरिंग मशीनQC11 श्रृंखला औद्योगिक CNC हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीन. E21S या PT40 CNC नियंत्रण प्रणाली. सीई और आईएसओ प्रमाणन. सरल और सुविधाजनक संचालन. उच्च सटीकता और उच्च दक्षतापूछताछ में जोड़ें
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मेटल पंचिंग और शीयरिंग मशीनमेटल पंचिंग और शीयरिंग मशीन को हाइड्रोलिक आयरनवर्कर या पंच और शीयर भी कहा जाता है। ब्रिस्क मेटल पंचिंग और शियरिंग मशीन आसान ऑपरेशन के फायदों के साथ मेटल शीयरिंग, पंचिंग, कटिंग, बेंडिंग और मशीन टूलपूछताछ में जोड़ें
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कतरनी मशीन एक औद्योगिक मशीनरी है जिसमें धातु की छड़ों और कठोर लोहे की चादरों को काटने के लिए घूमने वाली डिस्क और ब्लेड होते हैं। कतरनी का मतलब है धातु के एक हिस्से को हटाने के लिए एक बार धातु की पट्टी पर उच्च दबाव डालना। सभी धातु कैंची के काटने के तंत्र में एक निश्चित ऊपरी ब्लेड, एक निचला ब्लेड और दोनों के बीच एक समायोज्य निकासी की समान व्यवस्था का उपयोग किया जाता है। जब ऊपरी ब्लेड पर दबाव डाला जाता है, तो निचला ब्लेड धातु को दो भागों में काटने और विभाजित करने के लिए मजबूर होता है।
चाहे उनके ब्लेड रैखिक हों या गोलाकार, कतरनी मशीनें हाइड्रोलिक गिलोटिन और स्विंग बीम कैंची में विभाजित हैं। उनकी उत्कृष्ट काटने की सटीकता, समायोज्य कतरनी कोण, लंबे ब्लेड और तेल सिलेंडर जीवन और व्यापक अनुप्रयोग रेंज के कारण, हाइड्रोलिक गिलोटिन धातु कतरनी मशीनों का उपयोग अक्सर लोहे के काम करने वालों के लिए आधुनिक शीट धातु प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों में किया जाता है।
कतरनी मशीन के प्रमुख लाभ
कतरनी कोण को बदलना सरल है
कतरनी मशीन का कतरनी कोण आसानी से समायोज्य है। यह उपकरण की गति के साथ कतरनी तल द्वारा बनाया गया कोण है। आप दो तेल सिलेंडरों में तेल गुहा की मात्रा को बदलकर पिच को बदल सकते हैं। ये वे चीजें हैं जो हम कतरनी क्षमता और कोण को बढ़ाने के लिए कर सकते हैं। इससे हम गति में सुधार कर सकेंगे और कतरनी कोण को कम कर सकेंगे।
सिलेंडर का दीर्घकालिक जीवन
पेंडुलम हाइड्रोलिक ब्रेक शियर मशीन में निर्मित तेल सिलेंडर को लुब्रिकेट करना और उसका रखरखाव करना चुनौतीपूर्ण है। हालाँकि, गिलोटिन शियर द्वारा उपयोग किए जाने वाले इंजीनियरिंग तेल सिलेंडर के ऊपरी और निचले कक्षों में अतिरिक्त स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, जो सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा देता है।
कतरनी मशीनों के उपयोग की अधिक व्यापक रेंज
गिलोटिन मेटल शियरिंग मशीन कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु आदि सहित विभिन्न सामग्रियों से बनी धातु की प्लेटों को काट और संसाधित कर सकती है। इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला भी है। इसके अतिरिक्त, क्योंकि धातु काटने का कोण समायोज्य है, इसलिए काटने के कोण को समायोजित करके विभिन्न मोटाई की प्लेटों के लिए काटने की प्रभावशीलता प्राप्त की जा सकती है।
उच्च सटीकता
कतरनी मशीन कतरनी सामग्री में न्यूनतम विरूपण और सटीक सीधापन पैदा करने के लिए एक ऊर्ध्वाधर रैखिक आंदोलन कर सकती है। तेल सिलेंडर, ब्लेड और चाकू बीम सभी एक सीधी रेखा में हैं, जिससे मशीन को विकृत करना मुश्किल हो जाता है। नतीजतन, यह प्रभावी ढंग से चलता है और नीचे के ब्लेड के लिए ठोस और कठोर होता है।
बेहतर ब्लेड जीवन
भारत में इन दिनों कतरनी मशीनों के निर्माताओं से आपको जो मशीनरी मिलती है, उसमें चार काटने वाले किनारों के साथ आयताकार ब्लेड का उपयोग किया जाता है, जो मानक ब्लेड की तुलना में ब्लेड के जीवन को दोगुना कर देता है।
थोड़ा अपशिष्ट
इसका मुख्य लाभ यह है कि कतरनी से बहुत कम या बिलकुल भी कट नहीं बनता, जिसका अर्थ है कि लगभग बहुत कम सामग्री का नुकसान और कम अपशिष्ट। नतीजतन, परियोजना के शुरू होने पर कम कच्चे माल की खरीद करनी पड़ती है।
कतरनी मशीन के प्रकार
एलीगेटर शियर, जिसे मगरमच्छ शियर या लीवर शियर के नाम से भी जाना जाता है, इसका नाम इसके टिका हुआ जबड़े से लिया गया है, जो फ्लाईव्हील या हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा संचालित होता है। जबड़े का आकार 4 से 36 इंच लंबा हो सकता है, और उनका उपयोग स्टील पाइप, रीबर, एंगल आयरन और आई-बीम जैसे लंबे धातु के स्टॉक या स्क्रैप को काटने के लिए किया जा सकता है। एलीगेटर शियर बहुत सटीक नहीं होते हैं, और आमतौर पर तब उपयोग किए जाते हैं जब सटीकता एक महत्वपूर्ण विचार नहीं होती है। इनका उपयोग अक्सर धातु पुनर्चक्रण उद्योग में भी किया जाता है, "साफ" करने या स्क्रैप को श्रेडिंग के लिए तैयार करने के लिए, अवांछित फिटिंग को हटाकर जिसे धातु श्रेडर मशीन स्वीकार नहीं करेगी।
बेंच शियर एक बेंच-माउंटेड कटिंग मशीन है जिसका उपयोग आम तौर पर शीट मेटल के मध्यम आकार के टुकड़ों से खुरदरे आकार को काटने के लिए किया जाता है। एलीगेटर कैंची की तरह, बेंच कैंची नाजुक काम नहीं कर सकती है, और आमतौर पर ऐसे मामलों में उपयोग की जाती है जहाँ सटीकता आवश्यक नहीं होती है। बेंच कैंची छोटी, हल्की और फिर भी बहुत मजबूत होती हैं, जो उन्हें कम जगह वाली सुविधाओं और गैरेज के लिए एक बढ़िया विकल्प बनाती हैं। कटिंग ब्लेड को कोणों, टी-सेक्शन और गोल/स्क्वायर बार पर 90- डिग्री कट बनाने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
गिलोटिन शियर, जिसे "स्क्वेरिंग शियर" या "पावर शियर" भी कहा जाता है, अपने नाम के समान ही काम करता है: सामग्री को एक रैम के साथ दबाया जाता है, और फिर एक चलती ब्लेड सामग्री को काटने के लिए एक निश्चित ब्लेड पर नीचे आती है। बड़े गिलोटिन शियर में, चलती ब्लेड को एक कोण पर सेट किया जा सकता है, या "रॉक" किया जा सकता है, ताकि सामग्री को एक तरफ से दूसरी तरफ क्रमिक रूप से "शियरिंग एंगल" नामक कोण पर काटा जा सके। मशीन के आकार और क्षमताओं के आधार पर गिलोटिन शियर पैर से संचालित, हाथ से संचालित या यांत्रिक/हाइड्रोलिक रूप से संचालित हो सकते हैं।
कतरनी मशीन का अनुप्रयोग
धातु की चादरें काटना
आम तौर पर धातु की चादरों को विशिष्ट आकार और माप में काटा जाता है। ऑटोमोटिव पार्ट्स, शीट मेटल एनक्लोजर और HVAC डक्टवर्क जैसे धातु उत्पादों के निर्माण में यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।
धातु घटकों का निर्माण
औद्योगिक मशीनरी और उपकरण, कृषि उपकरण और निर्माण सामग्री सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए धातु घटकों का निर्माण कर सकते हैं।
शीट धातु का निर्माण
ये मशीनें शीट मेटल को जटिल आकार और डिज़ाइन में भी ढालती हैं। इस प्रक्रिया से आम तौर पर धातु के उत्पाद बनते हैं, जैसे कैबिनेट, इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर और ऑटोमोटिव बॉडी पार्ट्स।
प्लास्टिक शीट काटना
प्लास्टिक शीट को विशिष्ट आकार और साइज़ में काटें। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक उत्पादों, जैसे कि साइन, डिस्प्ले और पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में किया जाता है।
चमड़ा ट्रिमिंग
चमड़े की सामग्री को ट्रिम करें। इस प्रक्रिया से आमतौर पर चमड़े के सामान, जैसे जूते, बैग और बेल्ट का उत्पादन होता है।
रबर काटना और ट्रिम करना
रबर सामग्री को काटने और ट्रिम करने के लिए भी मशीनों का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया से आम तौर पर रबर उत्पाद बनते हैं, जैसे सील, गास्केट और होज़।
फोम काटना
फोम सामग्री को काटें और छाँटें। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर फोम उत्पादों, जैसे कुशन, गद्दे और इन्सुलेशन के उत्पादन में किया जाता है।
वस्त्र प्रसंस्करण
इनका उपयोग कपड़ा उद्योग में कपड़ों और अन्य सामग्रियों को काटने और ट्रिम करने के लिए भी किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर कपड़े, असबाब और अन्य कपड़ा उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
कतरनी मशीन के घटक
चौखटा
फ्रेम पूरी मशीन को संरचनात्मक समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है। यह आमतौर पर कतरनी प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न बलों को संभालने के लिए भारी-भरकम स्टील या कच्चा लोहा से बना होता है।
बिस्तर
बेड एक समतल, क्षैतिज सतह है जहाँ पर कटी जाने वाली सामग्री रखी जाती है। यह आमतौर पर वर्कपीस की सटीक स्थिति और संरेखण में सहायता के लिए तराजू, गाइड और स्क्वेरिंग आर्म्स से सुसज्जित होता है।
होल्ड-डाउन डिवाइस
होल्ड-डाउन डिवाइस का उपयोग कतरनी प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को बेड पर मजबूती से सुरक्षित रखने के लिए किया जाता है। यह सामग्री को किसी भी तरह की हलचल या ऊपर उठने से रोकता है, जिससे सटीक कटिंग सुनिश्चित होती है।
बॅक गेज
बैक गेज एक समायोज्य स्टॉप या बाड़ है जो कटिंग क्षेत्र के पीछे स्थित है। यह कतरनी से पहले वर्कपीस को सटीक रूप से स्थिति में लाकर वांछित कटिंग लंबाई निर्धारित करने में मदद करता है।
ऊपरी और निचले ब्लेड
कतरनी मशीन में दो ब्लेड होते हैं, एक ऊपरी ब्लेड और एक निचला ब्लेड, जो काटने का काम करते हैं। ऊपरी ब्लेड को चलती हुई रैम या बीम पर लगाया जाता है, जबकि निचला ब्लेड बेड या मशीन के फ्रेम पर लगा होता है।
ड्राइव सिस्टम
ड्राइव सिस्टम ऊपरी ब्लेड को हिलाने और काटने की क्रिया करने के लिए शक्ति प्रदान करता है। इसमें आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर, फ्लाईव्हील, गियर और क्लच होता है। मोटर घूर्णी शक्ति प्रदान करता है, जिसे फ्लाईव्हील तक पहुँचाया जाता है और फिर ऊपरी ब्लेड को हिलाने के लिए रैखिक गति में परिवर्तित किया जाता है।
कंट्रोल पैनल
कंट्रोल पैनल में कतरनी मशीन को चलाने के लिए विद्युत नियंत्रण और स्विच होते हैं। यह ऑपरेटर को कटिंग चक्र को नियंत्रित करने, सेटिंग्स को समायोजित करने और ब्लेड क्लीयरेंस, कटिंग की लंबाई और गति जैसे विभिन्न मापदंडों की निगरानी करने की अनुमति देता है।
संरक्षा विशेषताएं
कतरनी मशीनें ऑपरेटर की सुरक्षा और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित हैं। इनमें सुरक्षा गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन, फुट पैडल और इंटरलॉकिंग सिस्टम शामिल हो सकते हैं जो मशीन को एक्सेस या खोलने पर निष्क्रिय कर देते हैं।
कतरनी मशीनों का कार्य
पंचिंग या ब्लैंकिंग
शीट मेटल की पट्टी या किसी बड़े टुकड़े से सामग्री निकालने के लिए पंच का उपयोग करना ब्लैंकिंग या पंचिंग कहलाता है। पंचिंग का मतलब है छोटे-छोटे टुकड़े निकालना; ब्लैंकिंग का मतलब है छोटे-छोटे स्क्रैप हिस्से और बचा हुआ उपयोगी हिस्सा निकालना।
काटना
ड्रॉप-फोर्जिंग या डाई-कास्टिंग पार्ट्स उत्पादन के दौरान पार्टिंग प्लेन पर बहुत कम अतिरिक्त धातु फैलाई जाती है। अतिरिक्त धातु, जिसे फ्लैश कहा जाता है, को ट्रिमिंग प्रक्रिया के दौरान भाग से हटा दिया जाता है, इससे पहले कि इसका उपयोग किया जाए। ब्लैंकिंग और ट्रिमिंग समान प्रक्रियाएं हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली डाई समान हैं।
पियर्सिंग
पियर्सिंग का मतलब है धातु में छेद करना। क्योंकि छेदने के दौरान स्लग उत्पन्न नहीं होता, इसलिए यह पंचिंग से अलग है। ड्रिल किया गया छेद धातु की शीट में गोली के छेद जैसा दिखता है।
निबलिंग
निबलिंग एक विशेष प्रकार की नोचिंग है जिसमें धातु को ओवरलैपिंग नोच के साथ काटा जाता है। निबलिंग का उपयोग किसी भी वांछित आकार, जैसे कि फ्लैंग्स या कॉलर बनाने के लिए किया जाता है।
छिद्रण
किसी धातु शीट में एक समान दूरी पर छेद बनाने की प्रक्रिया, जो किसी भी आकार या आकृति की हो सकती है तथा पूरी शीट को कवर करती है, इसे इस नाम से जाना जाता है।
एक पायदान बनाना
किसी ब्लैंक से धातु की थोड़ी मात्रा को काटना नोचिंग कहलाता है। चूँकि नोचिंग के दौरान स्लग की कटिंग लाइन स्ट्रिप या ब्लैंक के एक किनारे को छूती है, इसलिए यह पंचिंग से अलग है। नोच के लिए किसी भी आकार का इस्तेमाल किया जा सकता है।
1. काटने की क्षमता और सामग्री अनुकूलता
कतरनी मशीन चुनते समय सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उनकी काटने की क्षमता और आपके द्वारा काम की जाने वाली सामग्रियों के साथ संगतता है। अलग-अलग कतरनी मशीनों को विशिष्ट मोटाई और सामग्रियों के प्रकारों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक कैंची मोटी धातु की चादरों को काटने में सक्षम हैं, जबकि यांत्रिक कैंची पतली सामग्रियों के लिए बेहतर अनुकूल हैं। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुनी गई कतरनी उन सामग्रियों की श्रेणी के अनुरूप है जिनके साथ आप नियमित रूप से काम करते हैं ताकि दक्षता और सटीकता को अनुकूलित किया जा सके।
2. कतरनी प्रकार: हाइड्रोलिक बनाम मैकेनिकल
औद्योगिक कतरनी मशीनें दो मुख्य प्रकार की होती हैं: हाइड्रोलिक और मैकेनिकल। प्रत्येक के अपने फायदे हैं और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल हैं:
हाइड्रोलिक कैंची:ये कैंची अपनी अपार काटने की शक्ति और बहुमुखी प्रतिभा के लिए जानी जाती हैं। वे मोटी सामग्री को काटने में उत्कृष्ट हैं और भारी-भरकम कामों के लिए आदर्श हैं। हाइड्रोलिक कैंची काटने की प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती हैं और सामग्री के विरूपण की संभावना कम होती है।
यांत्रिक कैंची:यांत्रिक कैंची आमतौर पर अधिक कॉम्पैक्ट और लागत प्रभावी होती हैं। वे पतली सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त हैं और अक्सर हल्के-कर्तव्य कार्यों के लिए उपयोग की जाती हैं। ये कैंची एक फ्लाईव्हील के साथ काम करती हैं और कम मांग वाली कटिंग आवश्यकताओं वाली छोटी फैब्रिकेशन दुकानों के लिए एक अच्छा विकल्प हो सकती हैं।
3. कतरनी आकार और पदचिह्न
कतरनी मशीन का भौतिक आकार विचार करने के लिए एक और महत्वपूर्ण कारक है। आपके उपलब्ध कार्यक्षेत्र और आपके द्वारा काम की जाने वाली सामग्रियों का आकार आदर्श कतरनी आकार को निर्धारित करेगा। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कतरनी आपकी निर्माण सुविधा के भीतर आराम से फिट हो और कुशल सामग्री हैंडलिंग की अनुमति दे।
4. काटने की लंबाई और ब्लेड विकल्प
कतरनी की कटिंग लंबाई, जो संसाधित की जा सकने वाली सामग्री की अधिकतम चौड़ाई निर्धारित करती है, एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। आप जिस धातु की चादरों या प्लेटों के साथ काम करते हैं, उनके सामान्य आकारों पर विचार करें और उचित कटिंग लंबाई वाली कतरनी मशीन चुनें। इसके अतिरिक्त, आप जिस कतरनी पर विचार कर रहे हैं, उसके लिए ब्लेड विकल्पों और उनकी उपलब्धता के बारे में पूछताछ करें। अलग-अलग ब्लेड विशिष्ट सामग्रियों और काटने की आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए विकल्प होने से आपके कतरनी की बहुमुखी प्रतिभा बढ़ सकती है।
5. सुरक्षा सुविधाएँ और ऑपरेटर आराम
किसी भी निर्माण वातावरण में सुरक्षा हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता होनी चाहिए। कतरनी मशीन का चयन करते समय, ब्लेड गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन और दो-हाथ संचालन नियंत्रण जैसी अंतर्निहित सुरक्षा सुविधाओं पर ध्यान दें। ये सुविधाएँ ऑपरेटरों को संभावित दुर्घटनाओं से बचाने में मदद करती हैं। इसके अतिरिक्त, कतरनी मशीन के एर्गोनॉमिक्स पर विचार करें, क्योंकि ऑपरेटर का आराम और उपयोग में आसानी समग्र उत्पादकता और सुरक्षा में योगदान दे सकती है।
कतरनी मशीन के रखरखाव के लिए एक गाइड
मशीन की सीमाओं को जानना
अपनी मशीन के कार्य और सीमाओं को समझना और लोड को मूल उपकरण निर्माता द्वारा बताए गए मापदंडों के भीतर रखना महत्वपूर्ण है। आपकी कतरनी मशीनें एक निर्दिष्ट मोटाई और चौड़ाई के वर्कपीस को काटने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, और लोड सीमा से अधिक होने पर आपकी मशीनरी को नुकसान होने की संभावना है। कतरनी ब्लेड को उचित क्लीयरेंस के लिए ठीक से सेट करना महत्वपूर्ण है। जब क्लीयरेंस बहुत तंग होते हैं, तो वे ब्लेड और मशीन के बीच धातु के वर्कपीस के फंसने के कारण खराब कट का परिणाम देते हैं। बहुत ढीले क्लीयरेंस मशीन के घटकों पर दबाव डालते हैं, जिसके परिणामस्वरूप समय से पहले घिसाव और मशीन खराब हो जाती है।
सफाई जरूरी है
पूर्ण कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए कतरनी मशीनों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। इसमें स्नेहन प्रणाली को अच्छी तरह से साफ करना (साथ ही इसे लगातार भरना और ठीक से फ़िल्टर करना) और हवा को साफ रखने के लिए वायु प्रणाली का रखरखाव करना शामिल है।


नियमित निरीक्षण जरूरी है
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी कतरनी मशीनें काम करने की स्थिति में हैं, नियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए। निरीक्षण में यह सुनिश्चित करना शामिल होना चाहिए कि कतरनी मशीनें अपने परिचालन कार्यों को ठीक से निष्पादित कर रही हैं, बियरिंग्स की गति और घिसाव की जाँच करना, और यह सुनिश्चित करना कि सभी आपातकालीन और सुरक्षा कार्य ठीक से काम कर रहे हैं।
मरम्मत जल्द से जल्द की जानी चाहिए
अगर आपकी कतरनी मशीनें क्षतिग्रस्त या घिसी हुई हैं, तो तुरंत मरम्मत या समायोजन किया जाना चाहिए। मरम्मत को टालना बहुत महंगा पड़ सकता है, क्योंकि आपको न केवल मरम्मत की लागत को कवर करना होगा, बल्कि इससे होने वाले नुकसान को भी वहन करना होगा। अपने कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने और भयावह दुर्घटनाओं को रोकने के लिए तत्काल मरम्मत भी महत्वपूर्ण है। क्लच और ब्रेक जैसी सुरक्षा सुविधाओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और मरम्मत पूरी होने तक क्षतिग्रस्त कतरनी मशीनों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
ब्रिस्क लिबाओ टाउन, हाई'आन काउंटी, नानटोंग शहर में स्थित है, जो शंघाई के करीब है और सीएनसी प्रेस ब्रेक, कतरनी मशीन, प्लेट रोलिंग बेंडिंग मशीन, आयरनवर्कर, आदि शीट मेटल वर्किंग मशीनों के निर्माण के लिए प्रसिद्ध है। कंपनी की पंजीकृत पूंजी लगभग 150,000.00 USD है और जियांग्सू प्रांत में 6000 वर्ग मीटर निर्माण और 5000 वर्ग मीटर प्रदर्शनी शोरूम में निवेश किया है।


कतरनी मशीन के लिए अंतिम FAQ गाइड
चीन में अग्रणी कतरनी मशीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गर्मजोशी से आप हमारे कारखाने से बिक्री के लिए उच्च ग्रेड कतरनी मशीन खरीदने के लिए स्वागत करते हैं। हमारे सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत के साथ हैं।















